電動閥門收購時只明確規(guī)范、種類、工壓就滿意收購請求的作法，在當時市場經(jīng)濟環(huán)境里是不完善的。因為閥門制作廠家為了商品的競賽，各自均在閥門統(tǒng)一規(guī)劃的構(gòu)思下，進行紛歧樣的立異，構(gòu)成了各自的公司規(guī)范及商品特性。因此在閥門收購時較翔實的提出技術請求，與廠家和諧取得共同，作為閥門收購合同的附件是十分必要的。 

1.通用請求 

1.1 閥門規(guī)范及種類，應契合管道規(guī)劃文件的請求。 

1.2 閥門的類型應注明根據(jù)的國標編號請求。如果公司規(guī)范，應注明類型的有關闡明。 

1.3 閥門工作壓力，請求≥管道的工作壓力，在不影響報價的前提下，閥門可接受的工壓應大于管道實踐的工壓；閥門封閉情況下的任何一側(cè)應能接受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門敞開情況下，閥體應能接受二倍閥門工壓的請求。 

1.4 閥門制作規(guī)范，應闡明根據(jù)的國標編號，如果公司規(guī)范，收購合同上應附公司文件。 

2.電動閥門標質(zhì) 

2.1 閥體原料，應以球墨鑄鐵為主，并注明商標及鑄鐵實踐的物理化學檢查數(shù)據(jù)。 

2.2 閥桿原料，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。 

2.3 螺母原料，選用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。 

2.4 閥桿襯套原料，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡情況下與閥桿、閥體不構(gòu)成電化學腐蝕。 

2.5 密封面的原料：①閥門種類紛歧，密封方法及原料請求紛歧；②一般楔式閘閥，銅環(huán)的原料、固定方法、研磨方法均應闡明；③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及清潔檢查數(shù)據(jù)；④蝶閥應標明閥體上密封面原料及蝶板上密封面原料；它們的物理化學檢查數(shù)據(jù)，特別是橡膠的清潔請求、抗老化功能、耐磨功能；一般選用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，禁止摻用再生膠。 

2.6 閥軸填料：①因為管網(wǎng)中的閥門，一般是啟閉不頻頻的，請求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封作用；②閥軸填料亦應在接受頻頻啟閉時，密封作用的良好性；③鑒于上述請求，閥軸填料力求終身不換或十多年不替換；④填料若需替換，閥門規(guī)劃應思考能有水壓的情況下替換的辦法。 

3.變速傳動箱 

3.1 箱體原料及表里防腐請求與閥體準則共同。 

3.2 箱體應有密封辦法，箱體拼裝后能接受3米水柱情況的浸泡。 

3.3 箱體上的啟閉限位設備，其調(diào)理螺帽應在箱體內(nèi)或設在箱外，但需專用工具才可工作。 

3.4 傳動結(jié)構(gòu)規(guī)劃合理，啟閉時只能股動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不發(fā)生帶負荷啟閉時別離打滑。 

3.5 變速傳動箱體與閥軸密封處不行銜接成無泄漏的全體，不然應有可靠的防串漏辦法。 

3.6 箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂維護。 

4.電動閥門的操作組織 

4.1 閥門操作時的啟閉方向，一概應順時針封閉。 

4.2 因為管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，即是大口徑閥門亦應在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。 

4.3 為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓情況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。 

4.4 閥門啟閉操作端應為方榫，且尺度規(guī)范化，并面向地上，以便大家從地上上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。 

4.5 閥門啟閉程度的顯現(xiàn)盤：①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯現(xiàn)盤的外殼上，一概面向地上，刻度線刷上熒光粉，以示奪目；②指示盤針的原料在辦理較好的情況下可用不銹鋼板，不然為刷漆的鋼板，切勿運用鋁皮制作；③指示盤針奪目，固定可靠，一旦啟閉調(diào)理精確后，應以鉚釘確定。 4.6 若閥門埋設較深，操作組織及顯現(xiàn)盤離地上間隔≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便大家從地上上調(diào)查及操作。也即是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井工作。 

5.電動閥門的功能檢查 

5.1 閥門某一規(guī)范批量制作時，應委托威望性組織進行以下功能的檢查：①閥門在工壓情況下的啟閉力矩；②在工壓情況下，能確保閥門封閉緊密的連續(xù)啟閉次數(shù)；③閥門在管道輸水情況下的流阻系數(shù)的檢查。 

5.2 閥門在出廠前應進行以下的檢查：①閥門在敞開情況下，閥體應接受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢查；②閥門的封閉情況下，兩邊別離接受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于有關請求。 

6.閥門的表里防腐 

6.1 閥體(包含變速傳動箱體)表里，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有艱難時，亦應刷涂、噴涂類似的無毒環(huán)氧漆。 

6.2 閥體內(nèi)部以及閥板各個部位請求全部防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不發(fā)生電化學腐蝕；二方面外表潤滑使過水阻力削減。 

6.3 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的清潔請求，應有相應威望機關的檢查報告。化學物理功能亦應契合有關請求。 

7.電動閥門包裝運輸 

7.1 閥門兩邊應設輕質(zhì)堵板固封。 

7.2 中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方法運輸為宜。 

7.3 大口徑閥門亦有簡易木條結(jié)構(gòu)固體包裝，以免運輸過程中碰損。 

8.電動閥門的出廠闡明書 

    閥門是設備，在出廠闡明書中應標明以下有關數(shù)據(jù)： 閥門規(guī)范；類型；工作壓力；制作規(guī)范；閥體原料；閥桿原料；密封原料；閥軸填料原料；閥桿軸套原料；表里防腐原料；操作發(fā)動方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓情況下啟閉力矩；制作廠廠名；出廠日期；出廠編號；分量；銜接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、基地孔距；以圖示方法標明全體長、寬、高的操控尺度；閥門流阻系數(shù)；有用啟閉次數(shù)；閥門出廠檢查的有關數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。