電動閘閥規(guī)格型號參數(shù)選型標(biāo)準(zhǔn)和要求:
1、閥門類型和規(guī)格:首先需要確定要控制的閥門類型和規(guī)格,例如球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等。此外,還需要知道閥門的口徑、材質(zhì)(如鑄鐵、不銹鋼、銅合金等)和最大工作壓力等參數(shù)。
2、控制信號方式:執(zhí)行器的控制信號通常有模擬信號(如4-20mA)、數(shù)字信號(如MODBUS RTU)和無線信號(如GSM)等不同方式。選擇合適的控制信號方式需要考慮現(xiàn)場環(huán)境和監(jiān)控系統(tǒng)的實際需求。
3、環(huán)境條件:根據(jù)執(zhí)行器將要使用的環(huán)境條件來選擇合適的執(zhí)行器,這些因素包括溫度、濕度、腐蝕性介質(zhì)等。例如在潮濕或酸性環(huán)境下,就需要選擇防腐蝕和防水性能良好的執(zhí)行器
1、刀形漿閘閥能配置手輪、手動拉鏈、亟需齒輪傳動、傘齒輪傳動、氣動例如電動。
2、刀形漿閘閥層次結(jié)構(gòu)可制成V形、三角形、五角形通道。
3、V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用。
4、形漿閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式。
1、
閘閥類型代號為Z;
2、閘閥的驅(qū)動方式代號由字母表示,常見的有2-電液動,9-電動,6-氣動,5-錐齒輪傳動,3-渦輪蝸桿;手動不需要寫出來;
3、閘閥的連接形式代號用字母表示,1-內(nèi)螺紋,2-外螺紋,4-法蘭式,6-焊接時,7-對夾式,9-卡箍,0-卡套;
4、閘閥結(jié)構(gòu)形式代號,0-彈性閘板,1-明桿楔式單閘板閥,2-明桿楔式雙閘板閥,3-明桿平行式單閘板閥,4-明桿平行式雙閘板閥,5-暗桿楔式單閘板閥,6-暗桿楔式雙閘板閥,7-暗桿平行單閘板閥,9-暗桿平行雙閘板閥;
5、密封材料或襯里材料分別用R-奧氏體不銹鋼,T-銅合金,X-橡膠,S-塑料,N-尼龍塑料,F(xiàn)-氟塑料,H-Cr系不銹鋼,Y-硬質(zhì)合金,J-襯膠,M-蒙乃爾合金,Tc-陶瓷;
6、閥體材料代號Z-灰鑄鐵,K-可鍛鑄鐵,Q-球墨鑄鐵,T-銅及合金,C-碳鋼,P-鉻鎳系不銹鋼,R-鉻鎳鉬系不銹鋼,V-鉻鉬釩鋼。
舉例:對于電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,密封面材料由閥體直接加工而成,公稱壓力PN0.1MPa閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
閥門選型依據(jù): 1、流體的工況(壓力及溫度) 2、流體的性質(zhì)(腐蝕性等) 3、選用閥門的目的(開關(guān)、節(jié)流、控壓等) 旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動。 止回閥(包括底閥)—用于自動防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。 蝶 閥—用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。 安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上,當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時,能自動排除過剩介質(zhì)壓力,保證生產(chǎn)運行安全。 減壓閥—用于自動降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力,系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時,產(chǎn)生阻力造成壓力損失,達(dá)到減壓目的。 疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。 調(diào)節(jié)閥—用于對介質(zhì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié),流量特性為等百分比。
電動閘閥型號編制方法:
閘閥附加代號:WZ表示波紋管閘閥、DZ低溫閘閥、NKZ真空閘閥、PZ刀型閘閥;
閘閥類型表示:Z;
驅(qū)動方式表示:手動無代號(根據(jù)規(guī)定通常省略)、2電液動、3渦輪蝸桿、5-錐齒輪傳動、6氣動、9-電動;
連接方式表示:4法蘭連接,6焊接,7對夾式;
結(jié)構(gòu)形式表示:0彈性閘板、1明桿楔式單閘板、2-明桿楔式雙閘板、3-明桿平行式單閘板、4-明桿平行式雙閘板、5暗桿楔式單閘板、6暗桿楔式雙閘板、7暗桿平行單閘板、9暗桿平行雙閘板;
密封材料材料:W閥體直接加工、T合金、X橡膠、F氟塑料,H-Cr不銹鋼,Y硬質(zhì)合金、M蒙乃爾合金;
壓力等級表示:PN1.0-32Mpa,16=1.6MPA表示壓力為十六公斤,150LB-1500LB表示美標(biāo)磅級壓力,5-63K表示日級壓力;
閥體材料表示:Z-灰鑄鐵、Q球墨鑄鐵,T合金,C碳鋼、P不銹鋼304,R不銹鋼316,V鉻鉬釩鋼。