對(duì)于電動(dòng)截止閥和電動(dòng)閘閥裝置方向,一般人都容易混淆。其實(shí)區(qū)別在于截止閥有安裝方向,主要根據(jù)閥體的箭頭指示方向,沒(méi)有指示得按低進(jìn)高出安裝。不過(guò)有些特殊情況是可以反裝的高進(jìn)低出。
閘閥是兩側(cè)一樣的
閘閥和截止閥關(guān)斷用閥,最常見(jiàn)的兩種
閥門。
從外形來(lái)看閘閥比截止閥短而高,特別是明桿閥需要較高的高度空間。 閘閥密封面有一定的自密封能力,閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸,達(dá)到嚴(yán)密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度,當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過(guò)量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以,高溫、高壓楔形閘閥,結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦,因而密封面容易磨損,特別是閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閥芯前后壓差很大,密封面磨損就更為嚴(yán)重。
電動(dòng)閘閥與
電動(dòng)截止閥相比較,主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小,普通閘閥的流動(dòng)阻力系數(shù)約為0.08~0.12而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5開(kāi)啟關(guān)閉力小,介質(zhì)可以兩個(gè)方向流動(dòng)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,高度尺寸較大,密封面容易磨損。 截止閥的密封面,必需施以強(qiáng)制力關(guān)閉的閥門才干達(dá)到密封,同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動(dòng)裝置下,截止閥的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)在進(jìn)行
電動(dòng)閥門的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí),應(yīng)加以注意。
截止閥的密封面,只有在完全關(guān)閉時(shí)才相互接觸,強(qiáng)制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對(duì)滑移量很小,因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損,多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物,或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密,引起介質(zhì)的高速?zèng)_刷所致。
截止閥在裝置時(shí),介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)盤(pán)根不受壓力,可以延長(zhǎng)盤(pán)根的使用壽命,并可以閥前管道承壓的情況下,進(jìn)行更換盤(pán)根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大,約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍,閥桿受的軸向力大,閥桿容易彎曲。為此,介質(zhì)從下方進(jìn)入方式,一般只適用于小口徑的手動(dòng)截止閥,以閥門關(guān)閉時(shí)介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。
截止閥與閘閥相比較,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,制造維修方便;缺點(diǎn)是液體阻力大,開(kāi)啟與關(guān)閉力大。閘閥和截止閥屬于全開(kāi)全關(guān)型閥門,作為切斷或接通介質(zhì)之用,不宜作為
調(diào)節(jié)閥使用。
截止閥和閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)其特點(diǎn)決定的較小的通道中,當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封性時(shí),多采用截止閥;蒸汽管道和大直徑的給水管道中,由于流體阻力一般要求較小,則采用閘閥。