蝶閥安裝正確方向圖解	電動(dòng)蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)如何調(diào)
電動(dòng)蝶閥關(guān)不到位怎么處理	氣動(dòng)蝶閥關(guān)不嚴(yán)怎么調(diào)
蝶閥轉(zhuǎn)不動(dòng)怎么解決	氣動(dòng)蝶閥開關(guān)怎么調(diào)整
蝶閥常見故障與排除方法	蝶閥關(guān)不死原因及處理步驟
手柄蝶閥關(guān)不嚴(yán)的處理方法	液壓蝶閥吃水閥關(guān)不嚴(yán)

蝶閥關(guān)不死原因及處理步驟？蝶閥的作用是控*管道中水、蒸汽、各類型腐蝕性介質(zhì)的切斷和節(jié)流的作用,工業(yè)用的蝶閥能夠更加的耐高溫,只需選擇正確的材質(zhì)即可適用于不同工況。如果操作不當(dāng)?shù)y就會(huì)出現(xiàn)漏水... 蝶閥安裝調(diào)試及排除故障方法 蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥,同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上..

安裝不當(dāng)是蝶閥關(guān)不嚴(yán)的一個(gè)常見原因。如果安裝時(shí)壓力不均勻或者螺栓擰得不夠緊,則會(huì)導(dǎo)致蝶閥關(guān)不嚴(yán)。蝶閥的密封件老化、損壞或者不適用于流體,也是蝶閥關(guān)不嚴(yán)的一個(gè)原因。如果密封件老化,就無法達(dá)到密封效果,導(dǎo)致蝶閥關(guān)不嚴(yán)。操作不當(dāng)。如果蝶閥沒有按照指定的方法操作,出現(xiàn)不正常的操作方式,則會(huì)導(dǎo)致蝶閥關(guān)不嚴(yán)。

蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)預(yù)防和排除方法

1.橡膠密封面定期更換；

2.壓圈松動(dòng)時(shí)應(yīng)重新擰緊，破損和腐蝕嚴(yán)重應(yīng)更換；

3.應(yīng)按介質(zhì)流向箭頭安裝蝶閥；

4.拆卸蝶閥，修理閥桿與碟板連接處；

5.進(jìn)行修理，損壞嚴(yán)重的應(yīng)予更換。

蝶閥關(guān)不死原因及處理步驟主要原因：

1.蝶閥安裝前未清洗管道。蝶閥安裝后，管道中殘留的雜質(zhì)磨損或堵塞蝶閥的密封圈和蝶板，導(dǎo)致密封泄漏。

2.由于軟密封蝶閥的密封接觸面很窄，當(dāng)蝸輪調(diào)試不到位時(shí)，蝶閥蝶板與密封關(guān)閉位置不一致，有輕微偏差。工廠壓力測試合格，安裝在管道上可能會(huì)出現(xiàn)少量泄漏。

3.蝶閥泄漏后，現(xiàn)場未采取正確的檢查措施進(jìn)行應(yīng)急處理，導(dǎo)致閥門零件損壞或卡住。

蝶閥關(guān)不死原因及處理步驟解決方案：

1.管道未清洗：閥門全開，進(jìn)行管道清洗。在清洗過程中，蝶閥會(huì)打開和關(guān)閉三到五次。清洗后，蝶閥完全關(guān)閉，進(jìn)行測試和故障排除，基本可以排除故障。

2.蝶板、密封關(guān)閉位置與情況不一致：重新調(diào)試蝸輪，調(diào)整蝸輪開關(guān)限位螺釘，以實(shí)現(xiàn)閥門的正確關(guān)閉位置。

3.損壞零件：更換備件或返廠維修。

法蘭表面或上密封泄漏。
 

蝶閥關(guān)不死原因及處理步驟主要原因：

1.上密封橡膠密封圈失效或老化導(dǎo)致上密封泄漏。

2.管道壓力超過閥門的密封壓力極限，導(dǎo)致上密封泄漏。

3.蝶閥安裝時(shí)，中心不對稱，介質(zhì)滲入閥體和閥座接觸面，導(dǎo)致法蘭側(cè)泄漏。

4.法蘭未正確選擇或安裝，導(dǎo)致法蘭表面泄漏。